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　　当管径大于DN100时，可采用卡箍式、法兰或焊接连接，但应对焊缝及热影响的表面进行防腐处理。”实际上也等于取消了焊接和法兰连接的可能性。9.1.2条将卡箍连接列为大管径管道连接的位。并对法兰和焊接连接做了二次处理的规定。　　化焊接在造船行业应用为广泛，由70年代的3- 98%，机械化自动化率达到65.03%。在造船行业主要使用的焊接有CO2气体保护焊、气电立焊、各种衬垫单面焊、—双丝高速焊等，这些焊接工艺配合不同种类的药芯焊丝，极大地了焊接效率。　　◎6月2 个纳入钢铁协会统计的粗钢产量为1.488亿吨，同比下降8.7%。◎6月22日，部发布430项行业及76项样品报批公示，其中涉及焦炉烟气SDS干法脱硫联合SCR脱硝技术规范、焦炉 脱硫废液提盐技术规范等共21项环保。

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合金结构调质钢28Mn6  36Mn6  42Mn6   34Cr4  34CrS4   37Cr4   41Cr4   41CrS4   25CrMo4   25CrMo4   25CrMoS4  34CrMo4  34CrMoS4   42CrMo4  42CrMoS4   50CrMo4  36CrNiMo4   36CrNiMO6    31CrNiMo8  31CrV6

碳素结构

钢 1211  1225  1226  1232  1233  1234  1250  1265  1300  1310  1311  1311  1312  1313  1330  1331  1332  1350  1357  1370  1410  1411  1411  1412  1412  1413  1413  1414  1414  1421  1422  1423  1424  1430  1431  1432  1434  1435  1450  1500  1510  1550  1555  1572  1600  1650  1655  1660  1665  1672  1674  1678   1311  1312  1331  1412  1414  1431

　　AG)进行连续焊接;　　6.内焊：采用纵列多丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;　　7.外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;　　8.超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行 的检查;　　9.X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行 的X射线工业电视检查，采用图象处理以保证探伤的灵敏度;　　10.扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以钢管的尺寸精度，并钢管内应力的分布状态;　　11.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐。　　应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用　　六、性能检验　　1）性能指标：考核螺纹钢机械性能的检验项目包括拉伸试验（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、弯曲试验（一次弯曲及反弯曲）具体指标见表6—7—7所列　　2）检验：①拉伸 JISZ2201、JIS BS18等；②弯曲试验：常用的检验有GB/T232-88、。　　一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算(钢管不同材质抗拉强度不同)压力=(壁厚2钢管材质抗拉强度)/(外径系数)二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算：壁厚=(压力外径系数)/(2钢管材质抗拉强度)三：钢管压力系。

　　空后，要打头，退火退火后要用专门的酸性进行酸洗酸洗后，涂油然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理热处理后，就要被矫直钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出钢管质检后还要通过严格的手工挑选钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等并由吊车吊入仓库中　　焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、。　　但目前接受培训的人数仍不够多，在焊接工程师和焊接技师、焊工培训方面也一个统一完整的体系。国外的一些专业技术学会/协会在本专业技术人才方面发挥着重要作用，很值得我们学习和借鉴。应规定，企业聘任焊接工程师、焊接技术员、焊接技师、焊工及焊工等职务，必须先经过培训并相应的书后才能正式上岗。